宮城興業　MD-02　自分でオールソール靴修理５　一気に仕上げ編

今回は、コバを仕上げる前にトゥスチールを取り付けてみました。はみ出した部分を一緒に削る作戦です。

トゥスチールは本底にゴムのりとビスで固定します。ビスの緩み防止のために、ゼリー状瞬間接着剤を付けておきました。

コバの加工精度が甘くてトゥスチールと隙間ができたので、コバを水で濡らして「こくり棒」で押し込んでおきました。

コバからはみ出したトゥスチールを根気よく削り落とせば、この工程は終了です。

初めに、ヒールの積み上げ革を水で濡らしてからハンマーで叩き締めます。

釘抜き用の尖った方で細かく、ムラなく凹ましておいて、仕上げに釘を打つ側でならすようにしています。

ハンマーで叩いた跡が凸凹していますので、木ヤスリで平らに削ります。深い傷が付かないように、なるべく弱い力で回数で削っていくイメージです。

この工程でヒールの形状がほぼ決まりますので、滑らかな曲面にするために大きなストロークで木ヤスリを動かすのもポイントだと思います。

木ヤスリの細かい傷は小さく割ったガラス板で削って消していきます。こちらも力を入れずにガラスの切れで作業するイメージです。

#120の紙やすりです。乾いた状態で全体が均一な表情になるまで掛けてから、コバを軽く水で湿らせてもう一度掛け直します。

#240でも同じ作業をします。ここまで来ると、水で湿らせたときにツヤが出始めます。

コバにやすりを掛けるとバリが出ますので、最後に面取りをしておきます。

ここで空からゴテを掛けました。水で濡らしたコバにコテを押し付けて擦ることで、コバのエッジを出しながら革を押し固めます。

爪先にマスキングテープを貼っているのは、トゥスチールに当たってコテに傷が付くのを防止するためです。早くもこの時点で今回の作戦が失敗だったことに気付きました（汗）

釘を打つ前の作業がしやすい間にトップリフトのギン面を落としておきます。

化粧釘のパターンを決めたら、下穴を開けます。ダイソーの千枚通しが「ポキッ」と行かないかヒヤヒヤしながらの作業です。

途中まで打ち込んだ真鍮釘をニッパーでプチプチと切り落とします。1本だけ長い釘があるのは、積み上げを止めた釘と当たって深く打ち込めなかったものです。コバからの距離をずらしたつもりだったのですが・・・

切り落とした真鍮釘を磨けば完了です。

今回も大好きな「半カラス」仕上げです。魚拓を利用して型紙を作り、マスキングテープを切り出しました。

トーマスヒールのアゴ形状とJRのロゴとのバランスが悩ましいところです。

染めますので本底のギンは落とします。ロゴを削らないように注意しながら周りをコチョコチョとやりました。

特に理由はありませんが、私はだし縫いの糸から染めます。使っているのは「早染めインキ」です。

先ほどご紹介した動画を参考に、インキを塗って乾かしたら#240の紙やすりで面を整えて、もう一度インキを塗り重ねてみました。

大好きな工程「熱ゴテ」です。コバに塗り付けたロウをコテで溶かしながら浸透させていきます。

これまた熱した布で表面に残ったロウを拭き取ると、しっとりとした艶のコバが現れます。

さらに、早染めインキを２度塗りしたことで

• 色ムラなく、深い黒色に仕上がる
• 全体の表情にもムラが出にくくなる

という効果が出ているように感じました。

靴底をステインで染めます。塗ってから「乾き切る前に」布で磨くとピカピカに仕上がるのですが、この「乾き切る前に」が曲者なのです。

早すぎると光り出すまでに磨く時間が増えますので、いつもより乾かし気味で磨き始めたのですが、どれだけ磨いてもツヤが出ることはありませんでした・・・横着をしてはいけないということですね。

最後は靴底の外周を「額縁仕上げ」にします。時間を掛けてロウを十分に浸透させることを心掛けています。

ここで、つま先のコバがうまく仕上がっていないことが気になり、ガラス掛けからやり直しました。トゥスチールが邪魔で磨きにくいのが原因です。作業順序の見直しが必要ですね。

ヒールの上端にギザギザ模様を付けました。100円ライターを改造した踵車は、アルミ板を加工したガイドを取り付けてみました。

剥がしておいた中敷きを両面テープとゴムのりで貼り直せば、できあがり。ホッとするような名残惜しいような気持ちになります。

仕上げの靴磨きはお手入れも兼ねて楽しみます。手垢などの汚れを落としたら、デリケートクリームならぬダイソーのベビーローションで栄養補給します。

靴底にも薄くワックスを掛けました。履き下ろせば取れてしまいますが、それでも仕上がり時点ではツヤツヤにしておきたいものです。

毎回ほぼ同様の作業ですが、そのたびに新しい気付きがあり、今回も楽しく進めることができました。次の教材では、この気付きを確実に活かすことをテーマにしようと思っています。

最後までお付き合い下さいまして、ありがとうございました。

今回の修理でも色々な気付きがありました。次回の作業へ反映できるようにまとめておきます。